L'affréteur est l'intermédiaire entre des clients qui ont des marchandises à expédier et les transporteurs. Il choisit les moyens de transport (routier, maritime, ferroviaire, aérien), et est responsable de son exécution.
Une alvéole désigne l'emplacement de stockage dans le palettier d'un entrepôt.
Dérivée des lois de Pareto, l'analyse ABC est une méthode de tri et de classement d'un référentiel en ordre décroissant des sorties. Cette approche consiste à diviser le référentiel en trois groupes.
Cette méthode offre une hiérarchisation des références en fonction de leur importance, facilitant ainsi la gestion et l'allocation des ressources.
Le mode d'approvisionnement en ligne se caractérise par l'approvisionnement entre entreprises via internet. Les commandes sont effectuées électroniquement, généralement à partir de catalogues publics ou de catalogues privés préalablement négociés. Les achats sont souvent centralisés ou regroupés pour une gestion plus efficace.
Un article de point de stock est un produit conservé en stock qui se distingue des autres par des caractéristiques telles que sa fonction, son style, son format, sa couleur, sa localisation, etc. Chaque article de point de stock est donc identifié de manière unique, facilitant ainsi sa gestion dans le stock.
Association Française pour la Logistique, la plus large communauté de logisticiens en France (1500 personnes, dont 50 % de consultants). L’ASLOG organise un congrès annuel et des événements réguliers pour ses membres.
Le barycentre est un concept physique qui représente le point central de gravité. En logistique, il décrit l'emplacement idéal pour un entrepôt ou un site de production en prenant en compte divers facteurs tels que les lieux de livraison, les volumes d'expédition pour chaque destination, et d'autres paramètres. Le barycentre est en quelque sorte le point stratégique qui permet de gérer efficacement le flux de marchandises et de minimiser ses coûts de distribution.
Poids maximal autorisé pour le transport d'une marchandise.
Ensemble des commandes clients reçues par une entreprise qui n'ont pas encore été traitées.
Entrepôt dédié à la distribution des produits aux clients.
Lieu où les produits sont acheminés, regroupés et préparés en vue de leur expédition aux clients.
La supply chain ou chaîne logistique est un modèle séquentiel d'activités visant à satisfaire la demande client de manière optimale en termes de quantité, date, qualité et coûts. La chaîne d’approvisionnement inclut toutes les entreprises impliquées dans la production et la livraison d'un service ou d'un produit.
Personne physique ou morale qui confie une marchandise à un transporteur. Il est le propriétaire de la marchandise à expédier.
Caisse de transport aux dimensions normalisées, utilisée pour le stockage et le transport de marchandises par bateau, rail ou camion.
Ensemble d'activités et de mesures visant à connaître le volume des stocks en temps réel et à les optimiser pour fournir le service requis au coût minimal.
Coût total des activités de suivi des commandes, de gestion des stocks et de transport assurant l’acheminement des produits finis aux acheteurs.
Ensemble des coûts liés au maintien d’un article en stock, incluant le stockage, la manutention, etc.
Indicateur mesurant le nombre de jours de consommation auquel le niveau de stock actuel peut faire face, basé sur les sorties de stocks quotidiennes et le niveau des stocks actuels.
Modèle de distribution dans lequel l'approvisionnement des canaux de vente (boutique physique, site e-commerce, etc..) est géré selon une stratégie commune et coordonnée.
Processus consistant à transférer la marchandise du quai de déchargement vers le quai d’expédition sans passer par une étape de stockage.
Le cycle de commande représente la période de temps entre le moment où une commande est passée et celui où elle est réceptionnée.
Temps écoulé entre l'expression d’un besoin d’approvisionnement et sa satisfaction au sein de l’entreprise.
Le lead time commercial correspond au délai entre le passage d’une commande par le consommateur et sa livraison. Pour raccourcir ce lead time, l’entreprise a tout intérêt à stocker sa marchandise au plus prêt du consommateur. Multiplier le nombre de ses centres de distribution pour bénéficier d’un maillage territorial plus fin peut donc se révéler stratégique.
La demande désigne les besoins associés à un composant ou à un produit spécifique. Les origines de la demande peuvent inclure les commandes des clients, les prévisions, les demandes inter-usines, ainsi que les demandes de réapprovisionnement des dépôts, entre autres.
Règle de gestion des stocks où les articles les plus récemment ajoutés sont les premiers à être retirés. Cette méthode n’est pas applicable dans la gestion des produits périssables.
Réduction de la valeur économique des stocks due à des pertes ou à l'obsolescence, comme les dates limites de consommation, la détérioration ou la perte de valeur intrinsèque.
Documents envoyés par l'expéditeur au destinataire, indiquant le poids, la nature des marchandises et les modalités d'expédition.
Période entre deux réceptions de matières et de produits destinés à l'approvisionnement de l'entreprise.
Norme internationale pour l'identification des produits commerciaux via un code-barres. Depuis le 30 mars 2005, les organismes EAN nationaux ont été remplacés par les codes GS1.
Norme internationale utilisée pour l'échange de données informatisées (EDI), gérée par le CEFACT (Centre pour la facilitation des procédures et pratiques dans l'administration, le commerce et les transports).
Transfert de données entre systèmes d’information de différents domaines (juridique, économique, commercial) basé sur des normes matérielles et logicielles.
Superposition de conteneurs sur des supports spécialement conçus, par exemple des wagons.
Lieu de réception, de stockage et de préparation des produits avant leur livraison aux clients.
Attribution d'une valeur aux stocks à des fins comptables, utilisant diverses méthodes telles que le prix moyen pondéré, le prix de remplacement, la méthode FIFO, la méthode LIFO, etc.
Coûts liés à la manipulation des marchandises entre le moyen de transport et l’entrepôt ou le site de livraison.
Production et acheminement réguliers de produits destinés à être vendus immédiatement, sans stockage. Cela nécessite une coordination parfaite des acteurs de la supply chain pour réduire les délais de production et d’acheminement.
Action d’empiler et de répartir les charges lors du transport ou du stockage des produits.
Action d’empiler et de répartir les charges lors du transport ou du stockage des produits.
Action d’empiler et de répartir les charges lors du transport ou du stockage des produits.
Chariot à bras porteurs permettant d’empiler des charges
Processus de mesure de la production réalisée comparée aux besoins en capacité planifiés, suivi des écarts et mise en place d'actions correctives.
Ensemble d'activités visant à connaître et contrôler les volumes de références détenus, déterminer les modes et échéances de réapprovisionnement, et définir les modes de valorisation des stocks.
Entrepôt facilitant la distribution des produits aux clients grâce à une collaboration entre fournisseurs et distributeurs pour la gestion des stocks.
Action de regrouper les envois de marchandises en provenance de plusieurs expéditeurs ou à destination de plusieurs destinataires pour les acheminer ensemble par un transporteur.
Organisation diffusant des standards internationaux d'identification et de communication entre partenaires du commerce et de l'industrie, tels que les codes à barres et les messages EDI.
Stipulations du contrat de vente définissant les obligations et responsabilités du vendeur et de l'acheteur, les transferts de responsabilités et la répartition des coûts nécessaires à l’acheminement.
Contrôle visuel pour déterminer le nombre exact d’articles en magasin ainsi que leurs emplacements.
Inventaire réalisé électroniquement.
Inventaire physique du stock, effectué de manière répétitive à des intervalles déterminés pour corriger les erreurs affectant l'inventaire permanent.
Technique permettant aux biens d’arriver précisément au moment nécessaire, réduisant ainsi les niveaux de stocks et les coûts associés.
Division de la commande en références. Une commande pour "x" références est composée de "x" lignes de commandes.
Ensemble des opérations pour mettre à disposition le bon produit au bon moment, au bon endroit et à moindre coût.
Gestion logistique des produits récupérés par l'entreprise, incluant le recyclage et la récupération des retours clients vers le producteur.
Déplacement physique des marchandises dans l'entrepôt, tel que la mise en stock, la préparation de commandes, le réapprovisionnement du picking, etc.
Palette destinée à être utilisée une seule fois, généralement de qualité inférieure. Nous déconseillons l’utilisation de ces palettes avec un grand nombre de nos logisticiens partenaires.
Palette destinée à ne jamais quitter l'entrepôt.
Rayonnage pour palettes, composé de plusieurs échelles délimitant les emplacements de stockage.
Établissement de passage des transporteurs plus dédié au cross-docking qu'au stockage.
Type de préparation de commandes où les unités de vente préparées sont directement rangées dans leurs colis.
Prélèvement des unités de vente de leur meuble de stockage pour préparer une commande.
Type de préparation de commandes où les unités de vente préparées ne sont rangées dans leurs colis qu'en fin du processus de préparation de commandes.
Règle de gestion des stocks où les articles les plus anciennement ajoutés sont les premiers à être retirés.
Règle de gestion des stocks permettant la gestion des produits ayant une date limite de consommation.
Processus de regroupement des articles composant une commande avant leur expédition au client.
Acteur logistique réalisant diverses opérations logistiques pour le compte de son ou de ses clients.
Type de préparation de commandes dans lequel plusieurs commandes sont préparées simultanément.
Tournée de collecte en entrepôt de colis ou de produits avant leur groupage.
Opération consistant à réapprovisionner le stock disponible en prélevant des quantités du stock réserve.
Indicateur du renouvellement des stocks dans une période donnée, calculé en rapportant les sorties au stock physique moyen.
Situation où le niveau de stock atteint zéro.
Moment où a lieu le chargement ou le déchargement de la marchandise pour un changement de moyen de transport, potentiellement après une période de stockage.
Variabilité des niveaux de stocks au cours de l’année (pics et creux) due à la fluctuation de la demande.
Ensemble des matières premières, marchandises, fournitures, produits semi-ouvrés, produits finis, produits en cours, emballages, etc., appartenant à une entreprise et stockés à une date donnée en attente de vente ou d'utilisation.
Stock physique déduction faite des quantités bloquées (qualité, etc.) et des quantités allouées à des commandes non encore préparées.
Quantité de stock correspondant au délai normal de livraison.
Quantité destinée à faire face à une accélération de la consommation et/ou à un retard dans l'approvisionnement ou la production.
Seuil de quantité déclenchant la passation d'une commande lorsqu'il est atteint.
Zone d'un entrepôt où les marchandises sont stockées après réception avant d'être progressivement transférées, en fonction de la demande, vers le stock picking.
Logiciel de gestion des activités en entrepôt, permettant la préparation, le suivi et l'exécution des opérations. Les intégrations sont souvent complexes.
Logiciel optimisant la gestion de l'ensemble des flux d'informations et physiques, créant des interfaces entre les acteurs de la chaîne logistique.
Ensemble des transactions et données supervisant les activités en entrepôt, à caractère décisionnel.
Entreprise mandatée par l'expéditeur ou le destinataire pour organiser la liaison entre différents transporteurs et assurer la continuité du transport.
Appareil permettant le transport horizontal des palettes.
Application informatique optimisant l'organisation et les coûts des itinéraires de transport.
Conditionnement des articles dans l'entrepôt, tel que palette, carton, UVC.
Conditionnement élémentaire d’un article, souvent quantifié en UV, SPCB et PCB pour le nombre d'articles, le nombre de sous-colis et le nombre de colis. Par exemple, si un PCB comprend 10 SPCB et chaque SPCB comprend 10 UV, l’unité de manutention PCB comprendra 100 articles.
Mode de tarification différenciée en fonction du moment de réservation et de la période choisie, souvent utilisé dans la gestion hôtelière et dans le domaine des compagnies aériennes pour optimiser le CA avec des coûts et des capacités fixes.